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【Rayclass | 锐课堂】第24期:如何高效“玩转”激光切割
时间:2019-12-09来源:原创文章

??什么是高功率激光切割

利用高能量密度的激光束

作为“切割工具”对材料进行热切割

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激光切割有什么特点呢

切割质量好

切割效率高

非接触式切割

切割材料的种类多

适应性和灵活性

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什么样的切割质量才是“良品”

遇到不良现象又该怎么解决呢

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请看

锐科激光如何“玩转”切割工艺

通常,影响切割质量的重要工艺参量有切割速度、激光功率、辅助气体、焦点位置、喷嘴特性及材料材质性能等。可见影响激光切割加工因素很多,如果控制不当或参量把握不准,其切割精度和切割质量将会受到很大的影响。

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下面让我们就一起来看看

日常加工中比较常见的

切割不良现象和解决方案吧~

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在实际加工过程中

可能会遇到各种切割不良现象

以氧气碳钢高功率小喷嘴

高速亮面切割技术为例

可能会遇到如下情况

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板材上层条纹及下层拖曳线均过于粗糙

可能原因:

【1】喷嘴选择过大;

【2】切割气压过大引起过烧;

【3】切割速度过慢引起过烧或过快导致切割不充分;

解决方案:

【1】更换小口径合适喷嘴,举例16mm碳钢亮面切割使用1.4D喷嘴,20mm碳钢亮面切割使用1.6D喷嘴等;

【2】减少气压改善切割断面质量,一般亮面切割气压需求在0.6~0.8Bar之间。

【3】将切割速度调整至当前功率合适的范围(详见锐科激光连续激光器全系列切割参数表)

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板材上层条纹略显粗糙?有轻微或较深牙口?下层拖曳线较好

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可能原因:

【1】喷嘴选型过大;

【2】正向离焦不足;

【3】切割速度较慢;

解决方案:

【1】若要达到断面上下全亮,考虑更换小一号口径喷嘴,例如1.6D更换为1.4D;

【2】喷嘴口径不变的情况下,继续增加正向离焦;

【3】将切割速度调整至当前功率合适的范围(详见锐科激光连续激光器全系列切割参数表)

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板材断面上层条纹良好??但底部挂渣且影响断面效果

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可能原因:

【1】正向离焦过大,导致能量不集中形成滞后拖尾;

【2】气压过小导致切割拖尾形成拖曳线滞后产生挂渣;

【3】切割速度过快导致滞后;

解决方案:

【1】适当减小正向离焦,其余参数不变,观察底部挂渣情况;

【2】适当增加进给气压,可尝试最多增加至1Bar左右,观察情况;

【3】将切割速度调整至当前功率合适的范围(详见锐科激光连续激光器全系列切割参数表)

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在实际加工过程中

进行氮气不锈钢切割时

部分常见问题

不锈钢中薄板切割时遇到分层现象??切割断面粗糙

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?可能原因:

【1】负向离焦量过大,导致产生等离子体,产生蓝光并分层;

【2】喷嘴口径过小;

【3】气压进给过大 ;

解决方案:

【1】减小负向离焦,其余参数不变,观察现象;

【2】更换大一号口径的喷嘴;

【3】适当减小气压进给;

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不锈钢中厚板切割时遇到未充分切割情况??切割断面未到达板材底部

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可能原因:

【1】喷嘴选择过小;

【2】负向离焦不足;

【3】气体压力不够,导致未充分切割。

解决方案:

【1】更换更大口径喷嘴,增加气体流量;

【2】继续增加负向离焦,使切割断面到达底部;

【3】继续增加气压;

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调整气压大小和正负离焦量效果均不明显

可能原因:

【1】在速度无法得到提升的情况下,激光器能量过于集中,与材料间反应过于剧烈;

【2】喷嘴选型口径过小,导致流量过小;

解决方案:

【1】保证峰值功率不变的情况下,适当降低频率和占空比,举例50mm不锈钢切割时,速度无法增加的情况下,考虑将频率调整至200Hz左右,占空比在55~65%之前,可得到较好切割效果;

【2】更换更大口径喷嘴,提高气体流量;

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如何高效“玩转”激光切割

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